链轮磨齿机精度和切削用量的选择

　　煤矿机械中使用较多的就是链轮磨齿机，对于链轮磨齿机精度和切削的选择要注意以下这两点：

　　1.磨齿机精度

　　磨齿机操作者对机床本身精度和机器的“脾气”要有深人的了解，应借助于检验来摸索规律性的东西，掌握加工操作当中的种种特性，以便进行机床的微量调整。如用Y7131型磨齿机磨斜齿轮，机床的角度有时就不准确，这时应通过检验零件的齿向误差来修正机床的角度。

　　2.切削用量的选择

　　磨齿精度与上道工序(齿坯、滚插齿)质量有一定的关系。为了保持机床精度与合理的磨削余量，以及提高磨齿生产率，必须控制上道工序的质量。磨齿前切齿精度可参考表7-3选取。

　　经过热处理的齿轮，-般是要变形的。热处理的变形量，根据热处理方法、材质、技术要求的不同，变形量约在0.02~0. 10mm之间，氧化皮达0.05~0.10mm (模数2~ 3mm)。从经常加工的工件中，可以摸索一些规律，以便制订合理的余量。

　　在一般中等模数情况下，每次进刀深度可参考下列数据:粗走刀时0.06~0.08mm;精加工0. 03~0.05mm;光整加工0. 01~-0. 02mm。

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