哪些因素影响锤式破碎机锤头的寿命

　　对于锤式破碎机客户来说，使用过程中如何增加锤式破碎机锤头的寿命一直是一个难题。今天详细给大家介绍下。

　　(1)锤头的结构设计及制造品质影响锤头寿命

　　锤头的结构设计和几何形式对其热处理后的力学功能和内部相组织有很大的影响。独特是厚度尺寸大的锤头，影响更加凸出。经过对差异材质锤头断裂失效模式分析可知，形成锤头断裂的缘故是其内部或表面存在差异水准的缺点。由于缺点的存在，使大部分锤头在运用初期产生断裂现象。因此，在锤头制作中，一定制订正确的锻造和热处理工艺。

　　(2)破碎机的技艺参数也是因素之一

　　破碎机技艺参数也会影响锤头的运用寿命，当中的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的制作实力，也关系到锤头冲锋强硬的水准。锤头冲锋强硬水准优良，其运用寿命就会有所拉长。

　　(3)所破碎物料的块度与硬度是因素

　　物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头原料硬度要求越高。详细型号的破碎机应选用合适的给料粒度，这会在肯定水准上拉长锤头的运用寿命。

　　(4)破碎机内部间隙的调节

　　破碎机内部间隙是指转子体与反击板、蓖条和锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，会关系到蓖条及平安门临近是否有积料。假如积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到要紧的冲突磨损。因此，在运用的过程中，一定通常调节各部分间隙，使其处于适当界线之内。

　　篦板堆焊操作具体步骤有哪些

　　1)焊接前将篦板体要堆焊的部位表面整理干净，而后进行堆焊。

　　2)为了保证堆焊合金与基体的稳定融合，预防运用过程中剧烈冲锋对堆焊合金的影响，在篦板的磨损立面上割50mm倒角，以增添堆焊耐磨层厚度;并在三个堆焊面上用Φ6.5的钢筋焊成80x80mm的网格，处理耐磨层焊后成块剥 落问题;而后再在网格内堆焊，直到堆平为止。

　　3)由于篦板体片面堆焊量大，易出现应力集合，为预防焊接过程中变形，将两块篦板不变在一起，同时进行施焊。

　　4)选用分区交错划块堆焊法，使受焊策应力影响可能发生的纵向或横向裂纹赶紧停止，且使篦板体受热平均，预防了篦板条的整体变形。